Rulman Yapısı
Derin-oluklu bilyalı rulmanlar basit bir yapıya sahiptir. Diğer tiplerle karşılaştırıldığında yüksek hassasiyetle imalatı daha kolay olduğundan seri üretime uygun hale gelir ve daha düşük üretim maliyetleri sağlanır; dolayısıyla son derece yaygın olarak kullanılırlar. Temel tasarıma ek olarak, toz korumalı rulmanlar, lastik contalı rulmanlar, geçmeli-halka oluklu rulmanlar, doldurma yuvalı yüksek-yük- kapasiteli rulmanlar ve çift-sıralı derin-oluklu bilyalı rulmanlar gibi çeşitli yapısal varyantlar mevcuttur.
Rulman Çeşitleri
Sabit-oluklu bilyalı rulmanlar öncelikle radyal yükleri desteklemek üzere tasarlanmıştır ancak aynı zamanda sıklıkla birleşik radyal ve eksenel yükleri taşımak için de kullanılır. Her iki yönde de saf eksenel yüklere dayanabildikleri için, baskı yataklarının uygun olmadığı yüksek- hızlı makinelerde özellikle kullanışlıdırlar. Bu rulmanlar çalışma sırasında-bakım gerektirmez, uygun maliyetlidir ve son derece çok yönlüdür. Sabit bilyalı rulman tipleri şunları içerir: standart sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000); dış bilezikte tespit segmanı oluğuna sahip sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000N); bir tarafında toz kalkanı ve dış bilezikte tespit segmanı oluğu bulunan sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000-ZN); her iki tarafta toz korumalı ve dış bilezikte tespit segmanı oluğu bulunan sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000-2ZN); bir tarafında toz korumalı sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000Z); her iki tarafta toz korumalı sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000-2Z); bir tarafında conta bulunan sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000-LS, 60000-RZ); her iki tarafında da conta bulunan sabit bilyalı rulmanlar (Tip 60000-2LS, 60000-2RZ); flanşlı dış bileziğe sahip sabit bilyalı rulmanlar (Tip F60000); flanşlı dış bileziğe ve bir tarafında toz kalkanına sahip sabit bilyalı rulmanlar (Tip F60000-Z); ve flanşlı dış bileziğe ve her iki tarafta toz kalkanlarına sahip sabit bilyalı rulmanlar (Tip F60000-2Z) - toplam 11 tip.
Boyutlarına göre sabit bilyalı rulmanlar aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir:
(1) Nominal dış çapı 26 mm'den küçük olan minyatür rulmanlar-rulmanlar;
(2) Nominal dış çapı 28–55 mm olan küçük rulmanlar-rulmanlar;
(3) Nominal dış çapı 60–115 mm olan küçük-ile-orta boy rulmanlar-rulmanlar;
(4) Nominal dış çapı 120–190 mm olan orta-ile-büyük rulmanlar-rulmanlar;
(5) Nominal dış çapı 200–430 mm olan büyük rulmanlar-rulmanlar;
(6) Nominal dış çapı 440 mm veya daha büyük olan ekstra-büyük rulmanlar-rulmanlar.
İşleme Yöntemleri
Sabit-oluklu bilyalı rulman bileşenleri için işleme yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1. Çok-aşamalı işleme: Rulman üretimi genellikle 20 ila 40 işlem adımı içerir, bazı işlemler ise 70'in üzerinde adım gerektirir.
2. Form işleme: Yatak bileşenlerinin çalışma yüzeyleri dönme yüzeyleridir; dolayısıyla form işleme yöntemleri bunların üretimine uygundur.
3. Hassas işleme: Rulman bileşenleri üzerindeki yüzeylerin büyük çoğunluğu, mikrometre (μm) cinsinden ölçülen boyutsal ve geometrik hassasiyetle taşlama işlemine tabi tutulur.
